Distribuzione robotizzata di contenitori per linee di confezionamento

Krones ha presentato Robobox SynFlow, un sistema robotizzato per la distribuzione dei contenitori progettato per linee di produzione di bevande e confezionamento. Il sistema utilizza robot tripodi e controllo intelligente del movimento per distribuire bottiglie e lattine con maggiore precisione verso le corsie di confezionamento, riducendo al tempo stesso gli interventi manuali. Questa soluzione supporta i processi automatizzati di confezionamento all’interno della catena di approvvigionamento digitale.

I sistemi tradizionali di distribuzione dei contenitori utilizzano guide fisse e schemi predefiniti per indirizzare i contenitori verso le corsie di confezionamento. Negli ambienti produttivi ad alta velocità, le irregolarità nel flusso dei prodotti o gli spazi vuoti possono causare un riempimento non uniforme delle corsie, rendendo necessario l’intervento manuale degli operatori per mantenere il corretto funzionamento del processo di confezionamento. Robobox SynFlow sostituisce questo metodo con una tecnologia di raggruppamento robotizzato in grado di regolare la posizione dei contenitori in tempo reale.

Controllo robotizzato per un flusso continuo dei contenitori
Il sistema Robobox SynFlow utilizza robot delta basati su tripodi con cinematica parallela per identificare, raggruppare e indirizzare i contenitori in ingresso verso le corsie corrette prima del confezionamento. Secondo Krones, il sistema robotizzato monitora continuamente il numero e la posizione dei contenitori nella linea di produzione e compensa automaticamente le interruzioni del flusso attraverso regolazioni dinamiche durante il funzionamento.

Il sistema è stato sviluppato per garantire un’alimentazione continua della confezionatrice e ridurre le interruzioni, soprattutto nelle fasi finali di un lotto di produzione. Questa soluzione contribuisce a migliorare la stabilità delle linee automatizzate di confezionamento nei settori delle bevande e dei beni di consumo.

Krones offre il sistema in due configurazioni. Una versione compatta dotata di un singolo robot tripode è progettata per capacità fino a 55.000 contenitori all’ora ed è adatta alle linee con un unico flusso di contenitori. Una configurazione più grande con due robot tripodi può gestire fino a 105.000 contenitori all’ora ed è destinata a linee con due etichettatrici o più flussi di prodotto. Entrambe le versioni possono alimentare da tre a nove corsie nel sistema di confezionamento Variopac Pro.

Gestione di vetro, PET e contenitori speciali
Robobox SynFlow supporta i formati più comuni di bevande, comprese bottiglie in vetro, bottiglie PET e lattine. Il sistema può gestire contenitori con diametri compresi tra 40 mm e 125 mm. Secondo Krones, il sistema robotizzato è particolarmente adatto ai contenitori con forme speciali, difficili da trattare mediante sistemi di guida convenzionali.

Pinze di precisione a incastro positivo posizionano i contenitori in modo delicato e preciso all’interno delle corsie assegnate. Le pinze robotizzate possono inoltre ruotare i contenitori per allineare correttamente le etichette all’interno della confezione finale, supportando i requisiti dei moderni sistemi di controllo della produzione e tracciabilità del confezionamento.

I robot delta utilizzati nel sistema impiegano cinematica parallela e movimento simultaneo multiassiale. Gli azionamenti restano montati in posizione fissa e non si muovono insieme ai bracci robotici, riducendo la massa in movimento e migliorando la precisione nelle operazioni ad alta velocità. I sistemi di trasporto interni sono azionati da motori a magneti permanenti che, secondo Krones, consumano fino al 50% di energia in meno rispetto ai tradizionali motori asincroni.

Funzioni di sicurezza e protezione meccanica
Il sistema robotizzato integra funzioni di monitoraggio per rilevare anomalie operative, come contenitori caduti o spostati. Quando viene rilevata un’irregolarità, il sistema attiva immediatamente un arresto di emergenza per evitare danni alla macchina o ai contenitori.

Le palette guida delle pinze sono fissate magneticamente al tripode. In caso di collisione, si staccano automaticamente invece di trasferire le forze d’impatto alla struttura della macchina, riducendo il rischio di danni meccanici e i tempi di manutenzione.

Riduzione dell’ingombro della linea produttiva
Sebbene Robobox SynFlow venga integrato come macchina aggiuntiva nella linea di confezionamento, Krones afferma che l’ingombro complessivo della linea può comunque essere ridotto rispetto alle configurazioni convenzionali.

Nella versione compatta, il controllo robotizzato consente di ridurre la velocità dei contenitori fino al 16% della velocità reale della linea, limitando così la necessità di trasportatori aggiuntivi per la gestione del flusso dei prodotti. Nella configurazione più grande, inoltre, l’eliminazione di un Inliner consente il collegamento diretto tra etichettatrici, sistema di distribuzione e confezionatrice.

Secondo Krones, questa configurazione può ridurre lo spazio totale occupato dalla linea di produzione di circa il 10%, contribuendo all’ottimizzazione degli impianti di produzione ad alta capacità nei settori delle bevande e del confezionamento.

Modificato dalla giornalista industriale Sucithra Mani con l’assistenza dell’IA.

www.krones.com