Unisciti agli oltre 155.000 follower di IMP

www.foodpackautomation.it

BOBST MASTERFLUTE TOUCH garantisce produttività e precisione nel lungo periodo

La litolaminatrice ad alta velocità combina un avanzato sistema di registro, un'efficiente tecnologia di applicazione dell'adesivo e una comprovata affidabilità per massimizzare produttività, qualità e ritorno sull'investimento.

  www.bobst.com
BOBST MASTERFLUTE TOUCH garantisce produttività e precisione nel lungo periodo

La litolaminatrice Bobst utilizza una tecnologia con sensori ottici e un sistema automatizzato di applicazione dell'adesivo per ottimizzare la produzione di cartone ondulato ad alti volumi. Questa apparecchiatura è destinata all'industria del packaging e integra un preciso allineamento dei fogli all'interno della supply chain digitale, supportando la produzione ad alta velocità di cartone per i trasformatori di imballaggi.

Lunga durata operativa e capacità produttiva
L'apparecchiatura è progettata per un funzionamento continuo e intensivo in ambienti produttivi particolarmente impegnativi. Un'unità installata ha già lavorato oltre mezzo miliardo di fogli in 15 anni di servizio continuo. Il sistema opera a una velocità di 220 metri al minuto, pari a 12.000 fogli all'ora. A seconda del formato dei fogli, la macchina garantisce una produzione annua compresa tra 30 e 50 milioni di fogli. Markus Zimmermann, Area Sales and Product Marketing Manager di Bobst Grenchen, sottolinea che le litolaminatrici possono operare ininterrottamente 24 ore su 24, mantenendo elevate prestazioni nel lungo termine grazie alla combinazione di una struttura robusta e di tecnologie avanzate.


BOBST MASTERFLUTE TOUCH garantisce produttività e precisione nel lungo periodo

Allineamento ottico dei fogli e integrazione dei sensori
Il sistema utilizza un esclusivo meccanismo di allineamento dei fogli che elimina la necessità di una battuta frontale e di una guida laterale meccaniche. Grazie all'impiego di sensori ottici che rilevano i bordi dei fogli, il sistema elimina completamente i fermi meccanici. Questo approccio riduce l'usura meccanica dell'apparecchiatura, elimina il rischio di danneggiamento dei fogli e consente la lavorazione di fogli di copertura più leggeri. In combinazione con un nuovo alimentatore fogli dotato di un trasportatore a ponte con azionamento diretto, il sistema ottico posiziona i fogli con estrema precisione anche alle massime velocità operative, garantendo una produzione costante e una precisione di registro significativamente superiore.

Controllo automatico dell'adesivo ed efficienza dei materiali
Uno speciale sistema di incollaggio regola automaticamente il gap dell'adesivo per applicare esclusivamente la quantità minima necessaria di colla. L'utilizzo di una minore quantità di adesivo riduce l'assorbimento di umidità, migliora la planarità del cartone e diminuisce il consumo complessivo di colla. Questa precisione riduce la necessità di scorte intermedie e limita gli sprechi di materiale. L'impiego di fogli di copertura più leggeri, insieme al ridotto utilizzo di adesivo, offre notevoli vantaggi economici nel lungo periodo agli operatori che desiderano contenere i costi delle materie prime.


BOBST MASTERFLUTE TOUCH garantisce produttività e precisione nel lungo periodo

Unità centrale di elaborazione e automazione del flusso di lavoro
Per migliorare ulteriormente il controllo degli azionamenti e la precisione dei movimenti, la litolaminatrice integra un'unità centrale di elaborazione (CPU) sviluppata appositamente. Daniel Müller, Site Manager di Bobst Grenchen, spiega che questa CPU monitora gli zero elettronici, consentendo al sistema di correggere automaticamente la posizione dei fogli sia lateralmente sia nella direzione di avanzamento della macchina. Questa correzione continua aumenta la precisione di funzionamento, riduce le regolazioni necessarie nella fase di allineamento e compensa le variazioni di setup, diminuendo così i tempi di attrezzaggio e gli sprechi di materiale. La tecnologia della CPU è retrocompatibile e può essere installata anche su litolaminatrici già esistenti. Müller aggiunge che gli sviluppi futuri saranno orientati a incrementare il livello di automazione e a digitalizzare ulteriormente il flusso di lavoro per favorire un miglioramento continuo della qualità e della produttività.

Contesto aggiuntivo:
questa sezione riporta specifiche tecniche e confronti competitivi non inclusi nell'annuncio originale del prodotto

Nel settore delle litolaminatrici ad alta velocità per cartone ondulato, le apparecchiature vengono valutate in base al numero massimo di fogli lavorati all'ora, alla precisione di registro e alle capacità automatizzate di movimentazione dei materiali. Nella classe di prestazioni di 12.000 fogli all'ora, la litolaminatrice Bobst compete con piattaforme automatizzate come la serie DX di SAGLIN e le litolaminatrici ad alta velocità di Innovo. Mentre le macchine concorrenti utilizzano generalmente sistemi di registro meccanico servoassistiti che garantiscono una precisione di posizionamento compresa tra ±1,0 e ±1,5 mm, il sistema Bobst sostituisce i fermi meccanici con sensori ottici di rilevamento dei bordi, evitando danni fisici ai fogli e consentendo l'utilizzo di fogli di copertura più leggeri. L'integrazione del controllo automatico del minimo gap per l'applicazione dell'adesivo distingue inoltre il sistema dalle litolaminatrici convenzionali che impiegano una regolazione manuale o semiautomatica della colla, assicurando pannelli più planari e un minore contenuto di umidità nella produzione su larga scala di imballaggi in cartone ondulato.

A cura di Natania Lyngdoh, redattrice di Induportals, con il supporto dell’IA.

www.bobst.com

  Richiedi maggiori informazioni…

LinkedIn
Pinterest

Unisciti agli oltre 155.000 follower di IMP