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Sistema Di Singulation Automatique Pour La Transformation Avicole

JBT Marel introduce SingleFeed, un sistema di separazione per automatizzare la singolazione dei prodotti avicoli sfusi negli impianti di lavorazione.

  marel.com
Sistema Di Singulation Automatique Pour La Transformation Avicole

L'industria della trasformazione avicola deve affrontare la sfida di separare in modo efficiente laccetti o lotti di carne sfusi per soddisfare i requisiti dei rivenditori in termini di vaschette a peso fisso o a numero di pezzi definito. Per risolvere questo problema operativo, il sistema SingleFeed gestisce l'automazione del processo di singolazione per filetti e altri pezzi di pollo disossato.

Architettura Del Sistema E Principio Di Separazione
Le operazioni manuali di separazione della carne richiedono solitamente l'intervento di due o sei operatori, a seconda della velocità della linea. Il sistema a doppia corsia SingleFeed automatizza questa attività alimentando i prodotti da una tramoggia di stoccaggio tramite un trasportatore a collo d'oca. I nastri trasportatori controrotanti guidano quindi la carne verso due corsie a nastro continuo che operano secondo il principio del vuoto. Questo design consente l'alimentazione individuale di apparecchiature a valle come selezionatrici, sistemi SensorX, RoboOptimizer o celle RoboBatcher. Ad esempio, lotti di fornitura sfusi di 1.000 chili possono essere separati con precisione per alimentare linee di confezionamento che producono vaschette al dettaglio da 600 grammi. L'apparecchiatura elabora un'ampia varietà di prodotti disossati, inclusi filetti di petto, strisce e cosce, mantenendo al contempo un ingombro fisico ridotto all'interno dell'impianto.

Gestione Dell'Acqua E Adattabilità Ai Mercati
I mercati avicoli differiscono nei loro metodi di refrigerazione, il che influisce sulla tolleranza all'umidità dei prodotti. Mentre i mercati che utilizzano il raffreddamento ad acqua tollerano la spruzzatura diretta per facilitare la collocazione sottovuoto, i mercati che prediligono il raffreddamento ad aria impongono restrizioni rigorose sull'apporto di acqua aggiuntiva. Per soddisfare questo vincolo tecnico, l'ingegneria del SingleFeed incorpora un meccanismo di umidificazione che inumidisce leggermente solo il nastro trasportatore, senza spruzzare la carne. Questa applicazione mirata dell'acqua assicura che i prodotti finiti rimangano praticamente asciutti durante tutto il processo, prevenendo così l'accumulo di acqua di spurgo nelle vaschette al dettaglio.

Controllo Digitale E Sincronizzazione Della Linea
Il controllo operativo viene effettuato tramite un'interfaccia uomo-macchina (HMI) con touchscreen. Il software interno sincronizza automaticamente la velocità dei nastri trasportatori a monte e a valle del SingleFeed, evitando sovraccarichi meccanici o ritardi di flusso sulla linea di produzione. Gli operatori possono regolare i parametri cinematici, come la velocità di separazione, lo sfasamento delle corsie e la spaziatura dei prodotti, per corrispondere esattamente alla velocità della selezionatrice a valle. Il sistema integra anche avvisi di diagnosi direttamente sullo schermo HMI per l'identificazione dei guasti e offre connettività di accesso remoto per facilitare il supporto industriale globale.

Contesto Supplementare
Questa sezione descrive le specifiche tecniche e l'analisi comparativa competitiva non incluse nell'annuncio originale del prodotto.

L'automazione della separazione dei prodotti sfusi è diventata una priorità tecnica nel settore della lavorazione della carne per ridurre la dipendenza dalla manodopera manuale e aumentare la resa. I moderni sistemi di singolazione vengono valutati in base alla loro capacità di isolare elementi proteici in modo fluido senza danneggiare i fragili tessuti muscolari. Le tecnologie di separazione concorrenti si sono storicamente affidate a vibrazioni meccaniche o massicci flussi d'acqua, che possono alterare la qualità visiva del prodotto e compromettere il processo di confezionamento. L'integrazione di sistemi di presa a vuoto unita a una gestione localizzata dell'umidità rappresenta un'evoluzione standard per soddisfare i rigorosi requisiti di igiene, garantendo al contempo velocità di flusso compatibili con i sistemi di ispezione a raggi X e le linee di confezionamento robotizzate ad alta velocità.

Édité par Maria Brueva, rédactrice d'Induportals – adapté par l'IA.

www.jbtmarel.com

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